定子自動(dòng)雙面綁線機(jī)：本機(jī)采用精密的伺服、伺服電機(jī)傳動(dòng)、控制系統(tǒng)控制，多檔位的人性化設(shè)置，數(shù)字送線系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多種線型的互換，質(zhì)量穩(wěn)定可                                靠，整齊美觀，提升產(chǎn)品價(jià)值觀

1、主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1.1 上下工件機(jī)構(gòu)為往復(fù)式單工位送料機(jī)構(gòu)

1.2 綁線線束為水平軸承支承的放線形式

1.3 該機(jī)可采用φ0.6—1.0mm的綁線，松緊可調(diào)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

2．綁線機(jī)主要技術(shù)要點(diǎn)與指標(biāo)

2.1 上下雙頭伺服轉(zhuǎn)針綁線，綁線鉤針由400W伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉤線、穿線等動(dòng)作。

2.2 采用變頻調(diào)速電機(jī)作綁線主動(dòng)力

2.3 采用軸向凸輪副作綁線針上下跳移動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

2.4 采用曲臂連桿機(jī)構(gòu)作鉤針前后運(yùn)動(dòng)的往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)

2.5 綁線針有過載脫扣保險(xiǎn)裝置

3．控制系統(tǒng)（4套伺服含驅(qū)動(dòng)器，1.5KW1套，0.75KW1套，0.4KW2套）

3.1 采用歐瑞FR-E540-1.5K變頻器作主動(dòng)力變頻控制

3.2 采用歐瑞交流伺服馬達(dá)作伺服控制驅(qū)動(dòng)元件

3.3 采用歐瑞交流伺服控制器作馬達(dá)驅(qū)動(dòng)控制

3.4 采用MG-4L3四軸三聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)作綁線機(jī)的全自動(dòng)控制中樞計(jì)算機(jī)

3.5 采用OMRON、施耐德等名牌廠家電氣元件作控制裝置。

3.6 采用亞德克氣動(dòng)元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)

4．主要技術(shù)指標(biāo)

4.1 功能與技術(shù)參數(shù)

4.1.1內(nèi)徑：Φ44.5～90mm

4.1.2外徑：Φ150mm

4.1.3定子疊厚度：8～100mm

4.1.4匝線末端高度：＜25mm

4.1.5綁線速度：

以24槽電機(jī)為例，每槽綁機(jī)械綁線動(dòng)作時(shí)間＜12S

以16槽電機(jī)為例，每槽綁機(jī)械綁線動(dòng)作時(shí)間＜10S

4.1.6針對貴司定子綁線前未接線整理，引線處于自由狀態(tài)的工藝特點(diǎn)，擬采用定子氣動(dòng)雙側(cè)側(cè)壓的定子固定方式

4.1.7取消上壓線圈端部的氣動(dòng)滑蓋，綁線過程采用人工手工帶線，防止引線環(huán)綁的方式

4.1.8本綁線機(jī)轉(zhuǎn)針采用伺服控制，可針對定子的實(shí)際特點(diǎn)，靈活設(shè)置轉(zhuǎn)針的相位，確保無鉤槽蓋紙的現(xiàn)象存在

4.2  綁線針淬火硬度要求Hrc58°±2°

4.2.1電源動(dòng)力與環(huán)境

4.2.2變頻電機(jī)：1.5KW

4.2.3轉(zhuǎn)針?biāo)欧姍C(jī)：400W

4.2.4綁線分伺服電機(jī):：750W

4.2.5電源：380VAC三相四線

4.2.6氣源：0.5MPa工業(yè)氣源

4.2.7使用環(huán)境溫度：10～40℃

4.2.8相對濕度：40～95%

機(jī)臺參數(shù)：定子槽口寬度：1.5-2.5MM

               定子內(nèi)徑：￠30-100

                定子厚度：10-120 

                槽數(shù)：8-48S

                節(jié)拍：10S/16槽